單工位AYLD-30自動平衡機設備
產品分類: 視頻中心
操作人員將工件置于平衡夾具夾上,按下啟動按鈕,工件測量,測量完后,按計算機測量系統測出的不平衡量的大小、相位、計算出工件相應的鉆孔數、鉆孔角度及鉆削深度,工件自動
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立即咨詢計算機控制全自動平衡修正機(單工位)
機 型:SMC-AYLD-30
設備的用途和基本要求:
本裝置適用于甲方工件、自動平衡測量和修正。
a操作人員將工件置于平衡夾具夾上,按下啟動按鈕,工件測量,測量完后,按計算機測量系統測出的不平衡量的大小、相位、計算出工件相應的鉆孔數、鉆孔角度及鉆削深度,工件自動定位在第一鉆孔位置上。
b通過計算機控制伺服電機配合滾珠絲桿控制切削深度進行修正,修正完畢,鉆削裝置退回。
c工作復檢:工件自動測量。
其特點如下:
(1) 本機采用測量、去重在一個工位上進行。
(2) 不平衡量的測量和修正量的演算均由計算機進行,修正偏心量直接在屏幕顯示,便于操作并消除人為誤差。
(3) 工件規格值及相關參數,量標定值、測量時間,鉆削深度,避孔或定孔去重,合格與否的判定值均可事先一次性輸入設定,因此工件種類變換時,只要調出此前設定好的文件,簡單標定一下即可開始工作。
(4) 計算機只對設定轉速范圍內的數據進行采樣,并做均化處理,消除了其他振動干擾雜波,從而可以獲得重復精度良好且穩定的測量結果。
試驗工件
(1) 最大旋轉直徑: 400mm
(2) 工件最大重量: 30KG
(3) 平 衡 方 式: 單面平衡測量、圓周鉆孔去重修正。
裝置結構(機電一體)
1、單面立式平衡機主機 1臺
2、計算機測量及控制系統 1套
3、不平衡量修正裝置 1套
4、氣動系統 1套
5、平衡夾具: 1套
6、吸屑裝置 1套
7、安全防護裝置 1套
8、空 調| 1套
六、 各部詳細規格
1、平衡機主機
1)測量擺架:懸掛式測振擺架
2)測振元件:壓電式速度傳感器
3)相位基準:光電編碼器
4)傳動方式:皮帶帶動主軸旋轉
2、計算機測量、控制系統
1)計算機:工業控制計算機
2)不平衡量顯示:
a、漢字和矢量圖形同時顯示不平衡量的大小和相位
b、平衡轉速顯示
c、合格判斷顯示
3)平衡轉速:300-800rpm
4)標 定:采用標定砝碼由計算機自動完成
5)電氣補償:采用0o-180o方法,由計算機自動補償夾具偏心量
6)專用程序:測量、夾具偏心、標定、計算、控制、定位停車、故障自診、統計、存儲等
7)動作控制:采用PLC編程控制器
8)操作提示:全中文菜單提示操作
9)數據輸入方式:鍵盤輸入
10)自診斷功能:自動判斷各工作單元是否異常
11) 合格判斷功能:測量數據及復檢數據和設定值自動對比判斷
12)可輸入避開孔和扇面的角度,系統經過解算,鉆孔時自動避開
13)可在工件保留一個大的固定量的值,系統平衡時予以保留
3、驅動系統:采用伺服電機實現軟啟動,軟停止,自動定位停車。
4、夾具
(1)、按用戶提供的平衡工件圖紙,設計制造1套平衡夾具;
(2)、夾具采用氣動夾緊方式,用以夾緊工件;
(3)、工件定位:采用內孔定位;
(4)、鉆孔時有氣動卸荷裝置,消除鉆削力,防止工件抖動。
5、不平衡修正部
(1)刀 具:合金鉆頭
(2)鉆削深度:根據工件
(3)修正方式:干式切削 圓周修正
(4)驅動方式:電機驅動鉆旋轉,伺服電機配合滾珠絲杠驅動切削深度進給。
(5)控制方式:,PLC和伺服系統控制。
6、PLC控制部:本裝置所有機械部分的動作均由裝置內部的PLC單元控制進行。
7、氣動系統:本裝置有關單元的動作為氣缸驅動。
8、吸屑裝置:該裝置與修正裝置連接,實現自動吸入集屑箱,用戶可定期清理。
9、安全防護裝置:帶有防護罩并裝有緊急停車及故障警示裝置。
七、主要技術指標:
1、精度
1)平衡機主機最小可達剩余不平衡量: ≤0.1 gcm/kg
2)重復啟動測量精度: ±1g.cm
3)重復換位測量精度: ±2g.cm
2、不平衡量一次減少率: ≥90%
3、最大工件質量(KG) 30
4、節拍
1)運轉測量時間(含啟停時間) ≤8 S
2)去重時間(四孔,孔深10mm): ≤32 S
3)復檢時間: ≤8 S
4)平均生產節拍: 48S/件
八、其它規格
(1) 其它有關機械、電氣參數依照ISO標準。
(2) 電源: 3相 AC380V±10%
(3) 外觀色:電柜:冰灰;
主機:淺灰或用戶指定并提供色標
(4)提供技術資料1式2套
(a)使用說明書(中文),帶裝配圖(維修用)并附標準件規格型號及夾具圖
(b)易損件圖
(c)電氣原理圖、接線圖
(d)PLC程序文件
(e)出廠檢驗報告
(f) 備件清單
(g) 外購件資料
九、 甲方協助事項 :
(1)提供正式工件圖紙和10個工件/每種,其中2個制作標準工件。
(2)提供一次性電源、氣源。設備的現場就位。
十、 驗收:
10-1預驗收在賣方工廠,買方人員對設備的設計制造進行全面驗收,提出整改意見。
(1)按國標GB7662-87進行,按雙方提供的技術要求、技術協議及幾何精度驗收。
(2)最小可達剩余不平衡量,它是衡量平衡機最高平衡能力的性能指標,以g.mm/kg來表示,采用10upp的試重分別加載0、45、90、135、180、225、270、315度上,八次檢驗結果平均滿足8.8-11.2倍的平均值內。
(3)不平衡減少率,它是衡量平衡機平衡效率的性能指標。按照國標GB/T4201-2006來檢驗
(4) 在預驗收時在賣方工廠采用國家規定的校驗轉子(11kg)來驗收主機
(5) 4孔平均生產節拍:≤48S/件
主要配置及供應商清單
序號 |
名 稱 |
數 量 |
供 應 商 |
備 注 |
1 |
計算機 |
1 |
臺灣研華工業控制計算機 |
|
2 |
觸摸屏 |
1 |
國產知名品牌 |
|
3 |
變頻器 |
1 |
臺達 |
|
4 |
可編程控制器 |
1 |
歐姆龍或三菱 |
|
5 |
伺服電機 |
2 |
日本三菱 |
|
6 |
編碼器 |
1 |
無錫瑞普 |
|
7 |
鉆削動力頭 |
1 |
制造商 |
|
8 |
運動控制卡 |
1 |
眾為興 |
|
9 |
接近開頭 |
若干 |
歐姆龍 |
|
10 |
傳感器 |
1 |
制造商 |
|
11 |
其它電器元件 |
若干 |
歐姆龍或施耐德 |
|
12 |
氣壓系統 |
若干 |
臺灣亞德客 |
|
13 |
吸塵器 |
1 |
制造商 |
|
14 |
空調 |
1 |
朗吉 |
|
本文由申曼平衡機廠www.redlineportraits.com編輯原創,未經允許,不可轉載!
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